Dalam pemesinan CNC, terutamanya dalam pusingan ketepatan danpemesinan bahagian besar cnc, banyak isu pengeluaran disebabkan oleh kawalan yang tidak betul terhadap daya pemotongan, suhu dan ketegaran alat. 30 petua pemesinan CNC praktikal berikut diringkaskan daripada pengalaman-lantai kedai sebenar dan boleh digunakan secara meluas untuk bahagian ketepatan, pusingan CNC berat dan komponen keluli yang besar.

1. Suhu pemotongan dipengaruhi terutamanya oleh kelajuan pemotongan, kadar suapan dan kedalaman pemotongan, manakala daya pemotongan dikuasai oleh kedalaman potong dan kadar suapan. Hayat alat adalah paling sensitif kepada kelajuan pemotongan.

2. Menggandakan kedalaman potongan secara kasar menggandakan daya pemotongan, manakala kadar suapan menggandakan meningkatkan daya pemotongan sebanyak kira-kira 70%. Meningkatkan kelajuan pemotongan sedikit mengurangkan daya pemotongan tetapi mempercepatkan haus alatan.

3. Keadaan pemindahan cip boleh digunakan untuk menilai sama ada daya pemotongan dan suhu berada dalam julat yang munasabah.

4. Sudut pendekatan alat yang tidak betul dan jejari hidung boleh menyebabkan alat bergesel apabila pemesinan jejari cekung, terutamanya apabila sisihan dimensi adalah besar.

5. Warna cip memberikan rujukan cepat untuk suhu pemotongan, dengan warna lebih gelap yang menunjukkan haba yang berlebihan dan kemungkinan kehausan alatan.

6. Kod G-lalai biasa dalam sistem pemusing CNC FANUCtermasuk G21, G54, G96/G97, G99 dan G40, yang secara langsung mempengaruhi tingkah laku pemesinan.

7. Kedalaman pemotongan benang biasa adalah sekitar 1.3P untuk benang luaran dan 1.08P untuk benang dalaman.

8. Kelajuan gelendong pemotongan benang hendaklah dikira menggunakan kelajuan gelendong dibahagikan dengan pic dan didarab dengan faktor keselamatan (kira-kira 0.8).

9. Pampasan jejari hidung alat manual adalah penting semasa pemesinan chamfers, dan pengiraan yang salah boleh mengakibatkan ralat dimensi.

10. Apabila kadar suapan dinaikkan, kelajuan gelendong harus dikurangkan sedikituntuk mengawal haus alatan dan suhu pemotongan.

11. Daya pemotongan yang berlebihan adalah salah satu punca utama kerosakan alatan dan sisipan.

12. Meningkatkan kelajuan pemotongan sambil mengekalkan suapan malar mengurangkan daya pemotongan, tetapi haus dan suhu alatan akan meningkat dari semasa ke semasa.

13. Dalam pusingan CNC, tork gelendong rendah pada kelajuan rendah boleh menyebabkan terhenti, terutamanya pada mesin tanpa kotak gear mekanikal.

14. Untuk operasi penamat pada bahagian yang besar, perubahan alatan semasa pemesinan hendaklah dielakkanuntuk mengekalkan konsistensi.

15. Menggunakan kelajuan permukaan tetap (G96) meningkatkan kemasan permukaan dan hayat alat, terutamanya dalam pusingan diameter besar.

16. Getaran semasa grooving adalah disebabkan terutamanya oleh daya pemotongan yang tinggi dan ketegaran alat yang tidak mencukupi.

17. Tertakluk alatan yang berlebihan mengurangkan ketegaran dengan ketara, meningkatkan risiko sembang dan kegagalan sisipan.

18. Kadar suapan yang sangat rendah boleh meningkatkan daya pemotongan unit, membawa kepada getaran semasa grooving.

19. Ketegaran mesin juga mengehadkan daya pemotongan yang dibenarkan, terutamanya pada mesin pelarik CNC yang lebih lama.

20. Pemilihan lebar alat mempengaruhi kedua-dua daya pemotongan dan kekuatan alatdalam operasi grooving.

21. Hanyutan dimensi semasa menjalankan pemesinan yang lama selalunya disebabkan oleh kehausan alatan, meningkatkan daya pemotongan dan pergerakan bahan kerja dalam chuck.

22. Penggerudian lubang dalam memerlukan pemindahan cip yang dioptimumkan, dan aliran cip yang tidak betul boleh menyebabkan kerosakan alat.

23. Latihan yang lebih pendek dan ketegaran yang lebih tinggi meningkatkan ketepatan lubang, terutamanya dalam penggerudian dalam.

24. Penggerudian keluli tahan karat memerlukan gerudi tengah yang lebih keciluntuk mengelakkan kerja keras.

25. Dalam operasi membosankan, keratan rentas bar membosankan yang lebih besar-mengurangkan getaran, menambah baik kemasan permukaan.

26. Program makro boleh menggantikan gelung subprogramuntuk memudahkan program CNC dan mengurangkan penggunaan nombor program.

27. Gerudi-bawah rata boleh digunakan untuk membetulkan pelarian lubang besardisebabkan oleh latihan pintal standard.

28. Pembentukan cip berterusan lebih disukai dalam pusingan dalamanuntuk membenarkan pemindahan cip dari belakang.

29. Meningkatkan redaman bar yang membosankan mengurangkan getaran, dan kaedah redaman tambahan boleh meningkatkan kestabilan.

30. Apabila pemesinan tembaga atau bahan lembut, jejari hidung alat yang lebih besar meningkatkan aliran cip, terutamanya semasa pusingan tirus.

30 petua pemesinan CNC ini merangkumi teori pemotongan, pengaturcaraan, pemilihan alat, kawalan getaran dan pemesinan lubang. Menggunakan prinsip ini membantu meningkatkan ketepatan pemesinan, hayat alat dan kestabilan pengeluaran di seluruhpemesinan CNC ketepatan, pusingan CNC berat, danpemesinan bahagian besar cncprojek.